|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Vật chất: | Nhựa epoxy | Màu sắc: | màu tía |
|---|---|---|---|
| Chữa bệnh: | 180-200 ℃ / 10-15 phút | Loại hình: | Nhiệt luyện |
| Trạng thái: | bột khô | Đăng kí: | Xịt nước |
| Điểm nổi bật: | Sơn tĩnh điện Epoxy nhôm miễn phí Tgic,Phun muối Epoxy Aluminium Powder Coating,Sơn tĩnh điện Epoxy TUV |
||
Sơn tĩnh điệnlà quy trình hoàn thiện bề mặt gồm nhiều bước phù hợp với bề mặt kim loại và phi kim loại.Phương pháp này bao gồm giai đoạn chuẩn bị, ứng dụng và bảo dưỡng, và tối thiểu, sử dụngsúng phun,gian hàng thuốc xịt, và chữa khỏilò vi sóng.
Trái ngược với quy trình sơn dạng lỏng, sử dụng huyền phù của lớp phủ lỏng, sơn tĩnh điện là một quá trình hoàn thiện khô sử dụng vật liệu phủ bột.Trong quá trình này, bột được phủ lên bề mặt nền đã được xử lý trước, đun chảy, sau đó được làm khô và cứng lại thành lớp phủ bảo vệ / trang trí.Có ba giai đoạn: chuẩn bị bề mặt, sơn phủ và đóng rắn bằng nhiệt.
Trước khi thi công bất kỳ vật liệu sơn tĩnh điện nào, bề mặt của bề mặt nền phải được làm sạch và xử lý để đảm bảo rằng bộ phận đó không có bụi, bẩn và mảnh vụn.Nếu bề mặt không được chuẩn bị đầy đủ, bất kỳ cặn và cặn còn lại có thể ảnh hưởng đến độ bám dính của bột và chất lượng của lớp hoàn thiện cuối cùng.Quá trình chuẩn bị hoàn chỉnh chủ yếu phụ thuộc vào vật liệu được phủ.Tuy nhiên, một số bước thường được sử dụng trong giai đoạn này bao gồm làm sạch, tráng, khắc, nổ và làm khô, và các thiết bị được sử dụng rộng rãi nhất bao gồm trạm rửa, phòng thổi và lò sấy khô.
Dầu, mỡ, dung môi và cặn có thể được loại bỏ khỏi bề mặt của một bộ phận bằng chất tẩy rửa trung tính và kiềm yếu trong bể nhúng hoặc bằng các trạm rửa.Trạm rửa có khả năng phun các bộ phận bằng nước nóng, hơi nước, chất tẩy rửa và các dung dịch tiền xử lý khác để làm sạch, chuẩn bị hóa học và rửa sạch bề mặt trước khi sơn phủ.
Nếu thiết kế thành phần yêu cầu các phần nhất định không được phủ, các sản phẩm che phủ (ví dụ: các chấm che) sẽ được áp dụng cho lớp nền trước khi thi công.Những sản phẩm nói trên có sẵn trong nhiều hình dạng và hình thức tiêu chuẩn và tùy chỉnh.Tuy nhiên, nhìn chung, chúng được cấu tạo bằng giấy hoặc màng nhựa được phủ một lớp keo nhạy cảm với áp suất, cho phép chúng dính vào bề mặt và bảo vệ khu vực được phủ không tiếp xúc với vật liệu bột trong quá trình sơn tĩnh điện.
Như đã thảo luận trong phần tiếp theo, có hai loại vật liệu sơn tĩnh điện có thể được áp dụng.Một phần nào đó, loại vật liệu phủ được sử dụng trong ứng dụng phủ sẽ quyết định phương pháp ứng dụng.Có hai phương pháp chính được các nhà sản xuất và nhà cung cấp dịch vụ hoàn thiện sử dụng - lắng đọng tĩnh điện (ESD) và sơn tĩnh điện tầng sôi.
Lắng đọng tĩnh điện (ESD): Đối với hầu hết các bộ phận kim loại, vật liệu phủ được áp dụng thông qua quá trình lắng đọng phun tĩnh điện.Phương pháp ứng dụng này sử dụng buồng phun bột, khay nạp bột, súng phun sơn tĩnh điện và tùy thuộc vào loại súng được sử dụng, bộ nguồn.
Buồng phun đóng vai trò như một khu vực làm việc để áp dụng vật liệu dạng bột lên một bộ phận, đồng thời cũng có thể hoạt động như một bộ lọc không khí và hệ thống ngăn chặn và thu hồi bột thừa.Vật liệu dạng bột lỏng được phân phối từ bộ phận nạp liệu đến súng bắn bột, được sử dụng để truyền điện tích lên bột và áp dụng nó lên bề mặt.Có ba loại súng tĩnh điện thường được sử dụng — Corona, Tribo và Bell.Sau đó, các hạt mang điện có thể bám vào bề mặt tiếp đất về mặt điện của bộ phận và sẽ vẫn bám dính miễn là chúng còn duy trì một phần điện tích của chúng.Bất kỳ vật liệu in quá mức nào đều có thể được thu thập bằng cách khôi phục và hệ thống thu hồi và tái sử dụng trong các ứng dụng sơn phủ trong tương lai.
Sơn tĩnh điện tầng sôi: Không giống như trong ESD nơi vật liệu sơn lỏng được phun tĩnh điện và bám dính trên bề mặt, trong sơn tĩnh điện tầng sôi, các bộ phận được làm nóng trước được nhúng vào vật liệu bột trong tầng sôi.Ngoài ra còn có một lựa chọn thay thế được gọi là sơn tĩnh điện tầng sôi, tạo ra một đám mây các hạt bột tích điện phía trên tầng sôi mà qua đó một phần được đi qua để được phủ.
Các đặc điểm và đặc điểm của giai đoạn đóng rắn của quy trình sơn tĩnh điện chủ yếu được xác định bởi phương pháp sử dụng bột khô, cũng như loại vật liệu sơn tĩnh điện được sử dụng.
Xử lý các bộ phận được phủ ESD: Các bộ phận được sơn tĩnh điện qua ESD phải được bảo dưỡng trong lò đóng rắn bằng bột.Mặc dù lịch trình bảo dưỡng cho một bộ phận chủ yếu phụ thuộc vào kích thước, hình dạng và độ dày của nó, nhưng nói chung, lò đóng rắn hoạt động trong khoảng từ 325 đến 450 độ F sẽ dẫn đến thời gian bảo dưỡng trong khoảng từ mười phút đến hơn một giờ.Theo đó, các bộ phận nhỏ hơn được sơn tĩnh điện cần ít thời gian đóng rắn hơn và khối lượng không khí được làm nóng thấp hơn để đóng rắn hoàn toàn và các bộ phận lớn hơn cần nhiều hơn.Khi bộ phận được phủ ESD đạt đến nhiệt độ đóng rắn tối ưu trong lò, các hạt bột tan chảy và chảy cùng nhau để tạo thành một lớp màng liên tục trên bề mặt bộ phận.
Bảo dưỡng các bộ phận được phủ lớp sôi: Đối với các bộ phận được phủ bên trong lớp sôi, các bộ phận được nung nóng trước giai đoạn sơn phủ trong lò tương tự như được sử dụng để bảo dưỡng các bộ phận được phủ ESD.Khi bộ phận được làm nóng trước được nhúng vào vật liệu phủ, các hạt bột sẽ tan chảy và chảy cùng nhau khi tiếp xúc với bề mặt được làm nóng của bộ phận.Các bộ phận được phủ qua lớp sơn tĩnh điện tầng sôi có thể được làm nóng sơ bộ trước khi đưa qua đám mây sơn tĩnh điện — trong trường hợp đó, lớp sơn tĩnh điện được tạo thành sẽ dành cho những bộ phận được sản xuất bằng phương pháp tầng sôi thông thường — hoặc bộ phận có thể được làm nóng và đóng rắn trong lò đóng rắn sau khi nó đã được phủ, giống như với phương pháp phủ ESD.
Khi bộ phận được sơn tĩnh điện đủ nguội để xử lý, bộ phận này có thể được lắp ráp, đóng gói và vận chuyển, nếu cần.
| Thành phần |
Nó được làm bằng nhựa epoxy, chất đóng rắn, bột màu, chất độn và các chất phụ gia thông qua quá trình nấu chảy, đùn, nghiền và chế biến. |
|
| Những đặc điểm chính |
Lực kết dính tốt; Tốt san lấp mặt bằng tài sản; Hiệu suất vật lý và cơ học tuyệt vời; Khả năng chống lại hóa chất tuyệt vời. |
|
| Đăng kí |
Nó có thể áp dụng cho lớp phủ của vỏ bọc của dụng cụ và đồng hồ đo, thiết bị cơ điện và phụ tùng ô tô và đặc biệt là ngành công nghiệp đúc như đường ống dẫn, ống đúc, các bộ phận đúc;nó cũng được sử dụng cho thanh thép, ván khuôn thép và các dụng cụ chịu dầu trong nhà bếp. |
|
| Loạt sản phẩm |
Nó có thể được làm thành bột thông thường với nhiều độ bóng và màu sắc khác nhau, bột nghệ thuật và sức mạnhsơn với hiệu ứng kim loại theo khách hàng' các yêu cầu. |
|
|
Chỉ số kỹ thuật
|
Cặn trên sàng 125 μm | 0 hoặcdựa trên thương lượng |
| Màu sắc và hình thức của màng sơn |
Màng sơn phải mịn nhưng có màu cam nhẹ được phép bóc vỏ và màu sắc phải đáp ứng sự khác biệt màu sắc được chỉ định. |
|
| Độ cứng | ≥2 H | |
| Uốn mm | 2 | |
| Bóng (60 °) | Độ bóng cao ≥86, bán bóng 21-85,mờ≤20 | |
| Lực dính (1 × 1 mm) Lớp 6 × 6 | 0 | |
| Chống va đập kg.cm | ≥40 | |
| Chống axit (HCI 3%) 240 h | Phim không có gì thay đổi. | |
| Khả năng chống kiềm (NaOH 5%) 168 h | Thay đổi nhẹ được phép nhưngnó sẽ được phục hồitrong vòng 2h | |
| Chống phun muối 400 h | ≤ Lớp 1 | |
| Khả năng chống ẩm ướt 500 h | ≤ Lớp 1 | |
| Độ dày màng μm | 50 ~ 60 | |
|
Chuẩn bị bề mặt |
Phương pháp xử lý tương ứng nên được sử dụng dựa trên chất nền, chẳng hạn như phốt phát hóa, crom hóa, phun bắn hoặc làm sạch vụ nổ 1. Độ nhám bề mặt phải là 30 ~ 75 μm nếu đạt cấp Sa2.5 bằng cách nổ bắn hoặc thổi sạch. 2. Phosphating: tẩy dầu mỡ- khử trùng- trung hòa- kiểm soát bề mặt- phosphating- thụ động hóa Sự xuất hiện của màng phốt phát: Màng phốt phát nên được kết tinh dày đặc liên tục và đồng đều. 3. Chromizing: tẩy dầu mỡ- rửa sạch- ngâm làm sạch- khử oxy- rửa- mạ crôm |
|
Chi tiết sản phẩm
| Sơn tĩnh điện Epoxy | Sơn tĩnh điện epoxy polyester | Polyester TGIC sơn tĩnh điện Polyester TGICfree sơn tĩnh điện |
| Chống ăn mòn tuyệt vời | Kháng hóa chất tốt | Khả năng chống tia cực tím tuyệt vời |
| Kháng hóa chất tuyệt vời | Hiệu suất cơ học tốt | Tính linh hoạt tuyệt vời |
| Hiệu suất cơ học cao | Tính linh hoạt tuyệt vời | Độ ổn định vượt trội tuyệt vời |
| Đề xuất cho nội thất | Đề xuất cho nội thất | Đề xuất cho ngoại thất |
① Chúng tôi sử dụng nhựa tốt hơn
• Tỷ lệ đậu lần đầu cao hơn nhiều
• Độ cứng tốt hơn
• Khả năng chống mài mòn tốt hơn, tính linh hoạt
• Kháng hóa chất tốt hơn
② Chúng tôi sử dụng sắc tố tốt hơn
• Che giấu tốt hơn
• Thêm số dặm
• Tính ổn định và khả năng chịu thời tiết của tia cực tím mạnh hơn
• Độ dày màng cần thiết thấp hơn
③ Chúng tôi sử dụng hàm lượng nhựa cao hơn
• Chất lượng tuyệt vời hơn
• Hiệu quả chuyển lần đầu tiên cao hơn
④ Chúng tôi cung cấp độ ổn định cao hơn giữa các lô
• Tỷ lệ chuyền đầu tiên cao hơn trên dòng
• Mức độ hài lòng cao hơn nhiều
• Ít khiếu nại của khách hàng hơn
| Mục kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | Kết quả kiểm tra |
| Độ dày màng | ISO2360 | 60-80um |
| Độ cứng bút chì | ASTMD 3363 | HB-H |
| Uốn | ISO1519 | ≤10mm |
| Kiểm tra lưới 1mm | ISO2409 | 0 Lớp |
| Kiểm tra xung | ASTMD2794 | Đi qua |
| Thử nghiệm giác hơi | ISO1520 | ≥8mm |
| Khả năng chịu nhiệt 1000 giờ | ISO6270-1 | Popping <1mm |
| Phun muối 1000 giờ | ISO9227 | Ăn mòn lan rộng <1mm |
| Điều khoản thương mại | FOB, CIF, CRF, CNF |
| Điều khoản thanh toán | T / T, L / C, West Union, PayPal, v.v. |
| Thời gian giao hàng | 3-7 ngày sau khi thanh toán |
| Bao bì | Kích thước: 39 * 26 * 43 (đơn vị: cm) Trọng lượng: NW 25kg GW 26kg |
| Đang chuyển hàng | Bằng đường biển, bằng đường hàng không, bằng chuyển phát nhanh |
Tel: 86-13438865967
Fax: 86-28-86101106
| Địa chỉ nhà máy:No.38, Huagang Road, Khu công nghiệp hiện đại khu vực phía Nam, Pixian, Chengdu, Tứ Xuyên, Trung Quốc | |
| Văn phòng bán hàng:No.38, Huagang Road, Khu công nghiệp hiện đại khu vực phía Nam, Pixian, Chengdu, Tứ Xuyên, Trung Quốc | |
| +86-13438865967 | |
